给大家介绍一下关于微通道反应器常见的反应特征

　　首先，严格来说，很难确定应用于微信反应器的反应，这是因为各反应的特性不同，同时微信反应器装置的种类也非常多，但是，目前20-30%的合成反应被认为可以通过微通道反应器进行技术改革，同时通过使用微通道反应器，可以实现过去被认为危险的过程的约20%-30%，也就是说，目前有近30-50%的化工过程可以通过微通道反应器进行技术改革，根据结构特征，目前，微信反应器可以用于以下几种类型的反应。

　　1.反应本身很快，但被传递过程所左右，整体反应速度很低。

　　这样的反应主要是液液多相反应，也包括液液萃取等物理过程，该工艺的特点是反应本身速度快，但基质在液相间扩散，因此反应整体的速度较低，传统的反应釜内部一般使用搅拌器进行反应，但效率较差，无法充分实现两液相间的混合，因此反应效率较低，在微通道反应器内，由于通道尺寸小导致的扩散尺度减少，可以迅速进行这样的反应，

　　2.反应本身很快，但反应剧烈、强烈发热、生成物容易被破坏的反应。

　　这样的反应主要有硝化、重氮化以及部分水解和烷基化反应，硝化和重氮化反应本身非常迅速剧烈，但在实际的工厂中，反应时间多以时间为单位，这是因为反应釜的传热能力有限，为了防止系统内温度过高而无法控制，需要一点一点地滴加试剂，可以说反应速度完全由热转移能力决定，如果使用热移动力强的微通道反应器，可以迅速导入试剂，维持反应的顺利进行，可以说这样的反应是最具工业化前景、值得优先考虑的过程，

　　3.需要严格控制反应器内部流型的反应。

　　该反应主要是纳米粒子的合成等，这样的过程已经介绍过了，主要是利用微通道内部的流动规律制造粒子分布狭窄的材料，提高产品的附加值，这样的反应一般来说产品产量低，附加值大，有时由几个实验装置组合而成生产装置，应用前景也很广阔，

　　4.有些气液反应在机理上可以采用微通道反应器，但目前还没有出现良好的气液反应器结构。

　　最明显的是加氢，加氢当然有很多种，部分加氢反应的反应速度很高，但受到氢气向液相扩散的限制，整体的反应速度很低，在这种情况下，当然可以利用微通道反应器的混合特性进行反应，类似于第一种反应，但这里强化的是气液传输过程，但是，气液过程具有特殊性。

　　5.粒子尺度达到微通道特征尺度的10%以上，含有固体成分超过5%的固体的反应不使用微通道反应器。

　　由于微信反应器容易堵塞，含有非均相催化剂的反应器大部分不适合使用微信反应器，另外，容易生成大粒子的反应系统也不适合采用微信反应器，方案很多，但在实现上问题很多，由于短时间内无法在工业上应用，因此对于非均匀系催化剂系，必须特别注意微通道反应器的使用。