微通道反应器标准配置功能及特点


  微通道反应器是一种借助于特殊微加工技术以固体基质制造的可用于进行化学反应的化学反应装置,通常含有小的通道尺寸和通道多样性,流体在这些通道中流动,并要求在这些通道中发生所要求的反应。
  微通道反应器精度高、压力稳定,有助于实现微流体在流体力学规律的变化、传递过程的强化、固有的安全性以及良好的可控性等。目前,微反应器已经被广泛应用于化学、化工、生物、材料等诸多领域的研究和生产过程中,体现出了良好的发展前景。微通道反应器采用了驱动凸轮曲线补偿、流量脉冲电子抑制、液体体积压缩补偿、多点流量曲线校正、四元梯度设计等技术。
  微通道反应器流量精度高、压力脉冲低,重复性好,质量优异,得到高校、研究院所、医药、化工、食品等行业的广大客户的认可,运用微处理器控制、双驱动的平行泵头设计,溶剂压缩补偿,多点流量曲线校正技术,实现从低流速到高流速的宽动态范围内的高精度流体输送。微通道反应器运用全新梯度设计,通过将等度、线性和阶梯梯度进行组合,衍生出无数具有不同形状的梯度曲线,极大增加您的分离条件。
  微通道反应器采用凸轮曲线补偿和流量脉冲电子抑制技术,有效控制流体压力脉冲;浮动柱塞设计,减少高压密封圈的磨损,提高 密封圈的使用寿命,凸轮传动设计,瑞士原装进口单向阀,品质保证,故障率低。微通道反应器操作界面人性化,内置10个用户程序,可实现流量、梯度编程,人性化的人机界面;计算机反控通讯协议是开源的,你也可以使用其它常用的工作站控制泵的操作。
 

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连续流反应器的基本知识介绍

连续流反应器即微通道反应器,是采用精密加工技术制造的特征尺寸在10 ~ 300微米之间的微反应器。微反应器的“微”并不意味着微反应设备的外部尺寸小或产品产量小,是指工艺流体的通道处于微米级。连续流反应器可以包含数千万个微通道,因此也可以实现高产量。


连续流反应器是什么?有哪些种类和作用?

流动反应器、微反应器或中间反应器都是提高化学反应连续性能的命名装置。随着人们对传统釜式反应中反应体积和容器的局限性越来越不满,连续流反应器技术应运而生。该技术可以根据特定的反应过程和目标来优化和调整反应器的尺寸和性能。这项技术的关键是在满足所需性能的同时,使反应系统的体积尽可能小。流态化技术已显示出广泛的应用性能,不仅能满足小规模反应的基本调试需要,也能满足大规模工业生产的需要。


连续流反应器:连续流反应器的类型是什么?

反应器的类型及其材料组成有很多种,可以根据反应类型进行选择。同时,所需的化学相容性、温度范围、压力要求以及开始反应所需的其他条件如热、微波、超声波、光化学或电化学等,那么连续流反应器:连续流反应器的类型是什么?


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