一种反应效率高、能充分混合料液的高效管式反应器


  管式反应器是一种长径比大的连续操作反应器,在化工生产中,管式反应器可以看作是一种理想的置换流动反应器,既适用于液相反应,也适用于气相反应。因为pfr可以承受更高的压力,所以特别适合加压反应。它具有体积小、比表面积大、返混少、反应参数连续变化、易于控制等优点。然而对于慢反应,需要长管道。管式反应器主要由多组强化传热混合器和多个静态混合器组成,水平安装。根据不同的生产工艺要求,选择不同规格和长度的反应段和静态混合器。普通管式反应器存在反应效率慢、设备占用空间大、管内料液混合不充分等缺点。因此,提供一种反应效率高、结构紧凑、料液充分混合的高效管式反应器是非常必要的。

  

管式反应器

 

  技术要点:为克服现有技术的不足,技术人员提供一种反应效率高、结构紧凑、能充分混合料液的高效管式反应器。该管式反应器是这样实现的:该管式反应器包括管体,其特征在于:管体外部设有保温层,保温层内设有电热丝,保温层内还设有温度传感器;管体的一端连接有法兰,法兰上连接有弯头,通过弯头可以平行布置多根管道;管体内部两端设有支架,支架中心固定有中心轴,涡轮叶片可转动地连接在中心轴上。中心轴表面开有圆形通孔,中空的中心轴内可以放置催化剂,中心轴表面开有小孔,保证催化剂的催化效果。该温度传感器的型号为pt100,具有性能稳定、误差小、测量范围广的优点。中心轴为中空结构,可填充催化剂,结构紧凑,节省空间。法兰采用不锈钢材质,可有效延长使用寿命,防止腐蚀。中心轴表面小孔直径为1毫米至2毫米,小孔的直径正好可以保证料液与催化剂充分接触,不会有催化剂逸出。

  上述管式反应器的优点是:该管式反应器是一种新型的管式反应器,包括由金属材料制成的管体,管体的一端为进料口,中部为反应区,另一端为出料口,进料口和出料口均设有不锈钢法兰,可与弯管连接,实现多级管道的并联或串联布置,也可与其他设备连接。传统管式反应器一般采用直管,内部没有任何装置。料液进入管道后可能会发生混合不均匀。随着使用时间的增加,一些反应物会附着在管壁上,难以清洗。该管式反应器创新性地在管道中设置了一组涡轮叶片,通过中心轴连接。当进料液体通过管道时,推动涡轮叶片旋转。旋转的涡轮叶片使料液充分混合反应,还能冲走附着在管壁上的反应物,从而达到清洗的目的。该管式反应器的创新之处在于,在管体中增加了环形凸起,引起管体内径的变化,在内径较小的地方加快了料液的流速,使料液在管内充分混合均匀,保证在短时间内反应更充分,在化工生产中往往需要一定的温度环境。

 

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