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液液相微反应器解读
发布时间：
2020-04-03 13:16
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在液相反应中，反应液体呈层流状态流动，扩散是传质的主要途径，因此影响液液相反应的关键因素是充分混合，为此以下两种基本方式，一种是由泵输送的两种液体分别进入各自的输送通道，然后在平行的纵向接触面上混合、扩散到发生化学反应。另一种是将一种液体用多次脉冲的方法注射到另一种液体流中，扩散和反应发生在多个横向接触面上。
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连续流反应器即微通道反应器，是采用精密加工技术制造的特征尺寸在10 ~ 300微米之间的微反应器。微反应器的“微”并不意味着微反应设备的外部尺寸小或产品产量小，是指工艺流体的通道处于微米级。连续流反应器可以包含数千万个微通道，因此也可以实现高产量。
流动反应器、微反应器或中间反应器都是提高化学反应连续性能的命名装置。随着人们对传统釜式反应中反应体积和容器的局限性越来越不满，连续流反应器技术应运而生。该技术可以根据特定的反应过程和目标来优化和调整反应器的尺寸和性能。这项技术的关键是在满足所需性能的同时，使反应系统的体积尽可能小。流态化技术已显示出广泛的应用性能，不仅能满足小规模反应的基本调试需要，也能满足大规模工业生产的需要。
反应器的类型及其材料组成有很多种，可以根据反应类型进行选择。同时，所需的化学相容性、温度范围、压力要求以及开始反应所需的其他条件如热、微波、超声波、光化学或电化学等，那么连续流反应器：连续流反应器的类型是什么？
连续电流反应器是一种以连续进行化学反应而命名的装置。因为越来越多的人不满足于传统釜式反应中受限的容积和容器，连续流动反应技术应该处于后台，那么连续流反应器：连续电流反应器有许多优点是什么？
制药领域常用的反应器设备有管反应器和釜式反应器，其中釜式反应器常配有搅拌装置用于混合液相反应物，纯度和反应转化率低，能耗和污染严重。由于化学和制药工业对产品纯度要求较高，常用的反应器设备是连续流反应器。此外，在反应管的状态将直接影响传热速率和不间断混合效果，雷诺系数低，不利于传热和不间断混合。因此，需要连续流反应器。