管式反应器是一种连续操作的大长径比反应器，这种反应器可以很长，例如丙烯二聚的反应器管长以千米计。反应器的结构可以是单管或多管并联;它可以是空管，如填充有颗粒催化剂的填充管或管式裂解炉，以进行多相催化反应，如管式固定床反应器。通常，当反应物流处于湍流状态时，中空管的长径比大于50;充填长度与粒径之比大于100(气体)或200(液体)，物料的流动可近似视为活塞流。

　　管式反应器特点：1、因为反应物分子在反应器中的停留时间是相等的，所以反应器中任意一点的反应物浓度和化学反应速度不随时间变化，只随管长变化。2、管式反应器体积小，比表面积大，单位体积传热面积大，特别适用于热效应大的反应。3、由于管式反应器中反应物的反应速度和流速快，其生产能力高。4、管式反应器适用于大规模连续化学生产。5、与釜式反应器相比，其返混小，在低流速时管内流体的流态接近理想流体。6、管式反应器适用于液相反应和气相反应。它特别适用于加压反应。此外，管式反应器可以实现分段控温。其主要缺点是当反应速率很低时，所需管道太长，工业上难以实现。

　　釜式反应器又称罐式反应器和罐式反应器，是一种结构简单、应用广泛的反应器。主要用于液-液均相反应过程，也用于气-液和液-液非均相反应过程。在化工生产中，不仅适用于间歇操作过程，也可用于单釜或多釜串联的连续操作过程，但在间歇生产过程中应用较为广泛。搅拌釜反应器包括立式容器中心搅拌、偏心搅拌、倾斜搅拌、卧式容器搅拌等，其中以立式容器为中心的搅拌反应器是一种典型的反应器。该釜式反应器具有适用温度和压力范围广、适应性强、操作弹性大、连续操作时温度集中容易控制、产品质量均匀的特点。但是当它用于更高的转换过程要求时，它需要更大的体积。通常，反应器在温和的操作条件下操作，如常压、低温和低于物料的沸点，这种反应器是非常常用的。

　　管式反应器釜式反应器还是有区别的。能否改变取决于你反应的工艺要求和反应过程。一般来说，管式反应器属于活塞流反应器，釜式反应器属于全混流反应器。