微反应器厂家的微反应器结构往往采用分层结构，先以子单元形成单元，再以单元形成较大单元，便于微反应器以“增数放大”的方式调整生产规模。由于微反应器内部的微观结构，其比表面积很大，可以是搅拌槽比表面积的数百倍甚至数千倍。微反应器具有良好的传热传质能力，可以实现物料的瞬时均匀混合和高效传热。因此，许多在常规反应器中无法实现的反应可以在微反应器中实现。

　　微反应器厂家的微反应器分类：微反应器厂家的微反应器可分为气固催化微反应器、液液相微反应器、气液相微反应器和气液固三相催化微反应器。

　　一、气固催化微反应器

　　由于微反应器厂家的微反应器特点适合气固催化反应，到目前为止，微反应器的研究主要集中在气固催化反应上，因此气固催化微反应器的类型很多。很简单的气固催化微反应器是壁上固定催化剂的微通道。复杂的气固催化微反应器通常具有混合、传热、传感和分离等一个或多个功能。应用很广泛的气固催化氧化甲苯。

　　二、液相反应器

　　与气固催化微反应器相比，目前液相微反应器的种类很少。影响液-液反应的一个关键因素是充分混合，因此液-液微反应器要么与微混合器耦合，要么本身就是一个微混合器。很少有专门为液-液反应设计并与微混合器等其他功能单元耦合的微反应器。主要有巴斯夫设计的维生素前体合成微反应器和麻省理工设计的完成杜什曼化学反应的微反应器。

　　这两种模式分别代表两种典型的液相混合模式。前者采用静态混合方式，即流体被反复分割和组合以缩短扩散路径;后者采用流体动力浓缩方法，即多个进料微通道呈扇形，浓缩成一个狭窄的微通道，通过液体的扩散快速混合。微反应器厂家

　　三、气液微反应器

　　一种是气体和液体分别从两个微通道流入一个微通道，整个结构为T形。在气液两相液体中，流体的流动状态与鼓泡塔相似。随着气体和液体流量的变化，出现了气泡流、节流流、环形流和射流等典型的流型。这种气液微反应器被称为微鼓泡塔。微反应器厂家

　　另一种是沉降膜微反应器，液相自上而下呈膜状流动，气液两相在膜表面完全接触。气液反应的速率和转化率往往取决于气液两相的接触面积。这两种类型的气液相反应器的气液接触面积非常大，其内表面积接近20000m2/m3，比传统气液相反应器大一个数量级。