制药技术领域常用的反应器设备有管式反应器和釜式反应器，其中釜式反应器常在反应釜内装有搅拌装置，用于混合液相反应物，其纯度和反应转化率低，能耗和污染严重。由于化工和制药行业对产品纯度要求较高，常用的反应器设备为连续流反应器。我们发现现有技术至少没有解决以下问题：现有的连续流反应器一般体积较大，由多个反应釜连接而成，反应釜较重，不方便用起重机调动安装;并且还有多个反应釜在连接安装时容易错位，影响反应釜接头的密封性能，进而影响连续流反应器的正常使用。因此，我们提出一种便于安装的连续流反应器。

　　技术要点：技术人员提供一种安装方便的连续流反应器，解决背景技术中提出的问题。为了达到上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种便于安装的连续流反应器，包括支撑架、第一反应釜和第二反应釜;第一反应釜和第二反应釜相对两端的外侧固定安装有固定环;第一反应釜的固定环上分别固定安装有固定孔和限位孔;第二反应釜的固定环上固定安装有限位杆，限位杆的半径小于限位孔的半径;支撑架底端上侧固定安装有千斤顶，千斤顶上端固定安装有支撑板，支撑板上端固定安装有滑轮，支撑板上端右侧固定安装有挡板，支撑架下端四角固定安装有行走轮，支撑架左端固定安装有手柄。挡板的左端固定有气囊，气囊的上端固定连接有气嘴。支撑架的右端设有滑槽，滑槽内活动连接有滑块，滑块的右端与支撑板的左端固定连接。支撑架的前端固定有刻度线。限位孔的半径与固定孔的半径不同，手柄外侧固定有橡胶垫。

　　与现有技术相比，上述连续流反应器具有以下有益效果：1、安装方便的连续流反应器可以通过固定环悬挂第一反应釜和第二反应釜的中部，然后通过推动手柄配合行走轮将支撑板放置在第一反应釜和第二反应釜的下侧，然后通过增加千斤顶将第一反应釜和第二反应釜提起，然后两个固定环相对。然后通过滑轮转动第一反应釜和第二反应釜，将限位杆放入限位孔中，可以快速对准两个固定环上的固定孔，然后拧紧螺母，将第一反应釜和第二反应釜对准固定，进一步防止第一反应釜和第二反应釜在安装时错位。2、该连续流反应器通过气嘴给气囊充气，通过充气后的气囊可以增加第一反应釜和第二反应釜在支撑板上的稳定性。3、该连续流反应器通过刻度线可以精确调节第一反应釜和第二反应釜的对中高度。