制药技术领域常用的反应器设备有管式反应器和釜式反应器，其中釜式反应器常在反应釜内装有搅拌装置，用于混合液相反应物，其纯度和反应转化率低，能耗和污染严重。由于化工和制药行业对产品纯度要求较高，常用的反应器设备为连续流管式反应器。管式反应器中化学反应物的浓度和反应速率随着管的长度而变化，因此管式反应器需要满足化学反应所需的管的长度。如果现有的直管式或U型管式反应器需要更长的长度，则反应器体积过大。此外，反应物在反应管中的流动状态将直接影响传热速率和不间断混合效果。传统的直管反应器湍流效果差，雷诺系数低，不利于传热和不间断混合效果。因此需要一种连续流反应器。

　　技术要点：为解决上述问题，技术人员提供一种连续流反应器，一方面在与传统反应器相同的体积下，大大提高了反应流量，另一方面使反应物在低流量条件下获得高雷诺数，湍流效应大大提高，在连续流反应中仍能连续混合，一方面可以实时检测各反应阶段的状态，另一方面简化了安装和组装。该连续流反应器所采用的技术方案是：一种连续流反应器，其特征在于，包括壳体，壳体上设有与壳体内腔相通的壳侧入口和壳侧出口;壳体的上下两端连接有管板和通讯装置;壳体内设有反应管组;反应管组包括多个反应管;每个反应管的上下两端穿过并固定连接在管板上;连通装置为挡板箱，挡板箱上设有多个分离的挡板槽;管板与挡板箱的挡板槽共同形成多个分离的挡板通道;相邻的反应管按介质流动顺序依次通过相应的挡板通道串联;挡板箱上设有反应物入口和反应物出口。反应管组由从内到外依次排列的多层反应管组成，反应管为具有一定螺旋角的螺旋缠绕管。挡板盒上可拆卸地安装有一个或多个在线检测仪器，在线检测仪器与挡板槽连通。管板包括固定连接在壳体上下两端的膨胀管板和焊接管板;反应管穿过膨胀管板并与膨胀管板固定连接;焊接管板通过法兰和螺栓与挡板箱紧密贴合;反应管穿过焊接管板并与膨胀管板固定连接。每个反应管形成有径向向外膨胀的膨胀节，反应管通过膨胀节与膨胀管板膨胀，反应管的末端通过焊点与焊接管板焊接。

　　上述连续流反应器具有以下优点：一方面，该连续流反应器与传统的同体积反应器相比，反应过程大大改进;另一方面，反应物在低流速下获得高雷诺数，极大地改善了湍流效应，在连续流动反应中仍可连续混合;另一方面，可以实时检测每个反应阶段的状态，另一方面，简化了安装和组装。